Produktion

Wartung und Instandhaltung

Das Tool Wartungsplan - und Protokoll unterstützt Sie bei Planung und Protokollierung von Wartungsmaßnahmen an Maschinen und Anlagen zur Produktion. Das Formular bezieht sich dabei unmittelbar auf die Anforderungen der ISO 9001 zum Thema Wartung und Instandhaltung.

Inhalt Wartungsplan - und Protokoll: Formular Wartungsplan - und Protokoll mit Anwendungsbeispiel

Hinweise zur Nutzung des Wartungsplans - und Protokolls: Umfangreiche und komplexe Wartungsmaßnahmen können in Wartungsanweisungen, bezogen auf die jeweilige Maschine, detailliert erläutert werden. Wesentliche Mängel sollten in einem Wartungsbericht festgehalten werden, um (besonders im Garantie - bzw. Gewährleistungszeitraum) einen dokumentierten Nachweis in Händen zu halten. Weiterhin kann, aufbauend auf den Wartungsplan und den Wartungsbericht, eine vorbeugende Wartung aufgebaut werden.

Das Tool Wartungsbericht hilft Ihnen bei der Dokumentation gravierender Mängel, die im Rahmen von Wartungsarbeiten erkannt wurden. Die Dokumentation bildet die Grundlage, um Einschränkungen oder Risiken bei der weiteren Nutzung der Maschine zu erkennen und Maßnahmen zur Beseitigung der Mängel zu organisieren ( z.B. vorbeugende Wartung ). So setzen Sie die Anforderungen der ISO 9001 um. Im Rahmen vorhandener Gewährleistung oder Garantie dient der Wartungsbericht als Beweismittel. Ferner kann er zu Wirtschaftlichkeitsrechnungen und Kaufentscheidungen herangezogen werden.

Inhalt Wartungsbericht: Formular Wartungsbericht

Die Vorlage Wartungsanweisung hilft Ihnen bei der Festlegung und Beschreibung von Wartungsmaßnahmen. Notwendige Wartungsaktivitäten sollen in der Anweisung in Stichworten beschrieben und den Wartungs - Zyklen ( Maßnahmen täglich vor Arbeits - / Schichtbeginn, Maßnahmen täglich nach Arbeits- / Schichtende, Wöchentliche Wartungs - / Inspektionsmaßnahmen, Monatliche Wartungs - / Inspektionsmaßnahmen, Viertel- oder halbjährliche Wartungs - / Inspektionsmaßnahmen ( Betriebsurlaub ), Maßnahmen am Jahresende ( Betriebsurlaub ), Maßnahmen nach einer festgelegten Zahl von Betriebsstunden ) sollen feste Symbole zugeordnet werden. So können Sie Wartungsarbeiten auf einfache und effiziente Art planen und dokumentieren und die Anforderungen der ISO 9001 erfüllen.

Inhalt Wartungsanweisung: Formular Wartungsanweisung

Gemäß Normkapitel 6.3 der ISO 9001 muss eine Organisation die Infrastruktur ermitteln, bereitstellen und aufrechterhalten, die zur Erreichung der Konformität mit den Produktanforderungen erforderlich ist. Das Tool Inspektions - und Wartungsanweisung unterstützt Sie die detaillierte Festlegung und Beschreibung von maschinenbezogenen Maßnahmen zu erfassen. Die Inspektions - und Wartungsanweisung enthält die Vorgaben so, dass diese auf einen Blick zu erfassen sind, wie beispielsweise Bauteil, Beschreibung der Inspektions - und Wartungstätigkeiten, Zyklen ( Tag, Woche, Monat, Quartal, Jahr ), Hinweise zu Medien, Einstellwerten, Besonderheiten. Das Tool Inspektions - und Wartungsanweisung ermöglicht ebenfalls verschiedene Inspektions - und Wartungszyklen wie beispielsweise Maßnahmen täglich vor Arbeits - / Schichtbeginn, Maßnahmen täglich nach Arbeits - / Schichtende, Wöchentliche Wartungs - / Inspektionsmaßnahmen, Monatliche Wartungs - / Inspektionsmaßnahmen, Vierteljährliche Wartungs - / Inspektionsmaßnahmen, Maßnahmen am Jahresende ( Betriebsurlaub ) oder Maßnahmen nach einer festgelegten Zahl von Betriebsstunden in Betracht zu ziehen.

Inhalt Inspektions- und Wartungsanweisung: Formular Inspektions- und Wartungsanweisung, Inspektions- und Wartungsanweisung am Beispiel einer Drehmaschine. Vorlage, Checkliste: Inspektions- und Wartungsanweisung.

Das Tool Verfahrensanweisung Instandhaltung unterstützt Sie bei der Beschreibung der Vorgehensweise und Zuständigkeiten bei der Instandhaltung, d.h. bei den Maßnahmen für die Aufrechterhaltung bzw. Wiederherstellung der qualitätsrelevanten Infrastruktur und Arbeitsumgebung. Das Ziel ist die optimale Pflege der Produktionseinrichtungen zur Gewährleistung und Verbesserung von Wirtschaftlichkeit, Produktivität und Qualität. Wichtig hierbei ist, dass die Verfahrensanweisung Instandhaltung für alle qualitätsrelevanten Instandhaltungsaktivitäten des Unternehmens im Rahmen von störungsbedingter Instandsetzung, ungeplant, vorbeugender Instandsetzung oder Wartung - regelmäßig bzw. geplant und zustandsabhängiger Instandsetzung - verschleißabhängig auf Grund Inspektion gilt. Bei der Umsetzung dieser Verfahrensanweisung muss die Einhaltung der Inspektionsvorgaben des jeweiligen Anlagenherstellers als Sicherung eventueller Gewährleistungsansprüche bzw. Herstellergarantien, sowie eventuelle Anforderungen von Versicherern zur Aufrechterhaltung des technischen Versicherungsschutzes berücksichtigt werden.

Inhalt Verfahrensanweisung Instandhaltung: Zweck, Geltungsbereich, Prozessverantwortlicher, Begriffe und Instandhaltungskonzepte, Instandsetzungsaktivitäten, Prozessablauf der Instandsetzung, Erläuterungen zu den Tätigkeitsschritten der Instandsetzung, Wartungsaktivitäten, Inspektionsaktivitäten.

Hinweise zur Verfahrensanweisung Instandhaltung: Inspektions- oder Wartungspflichten auf Grund gesetzlicher Auflagen des Arbeitsschutzes werden im Rahmen des Arbeitsschutzmanagements berücksichtigt. Vorlage, Checkliste: Verfahrensanweisung Instandhaltung.

Das maschinenbezogene Tool Instandsetzungsbericht,ist dafür vorgesehen, bei sicherzustellen, dass nicht nur die defekten Teile ausgetauscht werden, sondern auch die Ursachen für das Problem ermittelt werden und eine detaillierte Festlegung und Beschreibung von Korrekturmaßnahmen erfolgt.

Inhalt Instandsetzungsbericht: Formular Instandsetzungsbericht ( Fehlerbeschreibung, Durchgeführte Reparaturmaßnahme, mögl. Ursache u. Maßnahmen zur Fehlervermeidung, Aufwand ), Instandsetzungsbericht am Beispiel einer Drehmaschine.

Hinweise zum Instandsetzungsbericht: Zur Ursachenermittlung bietet sich die 5w-Fragetechnik an, die dem Aufspüren der wahren Ursachen eines Problems dient. Nach der 5w-Methode muss der Grund für das Auftreten eines Defekts fünfmal mit "Warum?" hinterfragt werden, erst dann kommt man an die wahre Ursache (die so genannte " Cause"). 5w verhindert, dass man sich zu schnell mit einer gefundenen Lösung begnügt, anstatt in die Tiefe des Problems zu gehen. Vorlage, Checkliste: Instandsetzungsbericht

Gemäß Normkapitel 6.3 und 6.4 der ISO 9001 muss die Organisation sowohl die Infrastruktur als auch die Arbeitsumgebung ermitteln, bereitstellen und aufrechterhalten, die zum Erreichen der Konformität mit den Produktanforderungen erforderlich ist. Das Tool Instandhaltungsplan und - nachweis unterstützt Sie diesen Forderungen gerecht zu werden. Dabei wird zwischen verschiedenen Wartungs - und Durchführungsschlüssel unterschieden:

T =Geplanter Inspektions- oder Wartungstermin Durch Herstellervorgaben oder eigenen Festlegungen definierter Termin. Die detaillierten Arbeitsanweisungen für die Aktivitäten sind in so genannten Wartungs- und Inspektionsanweisungen festzulegen.
D = Inspektion/Wartung erledigt, ohne Mangel Ergebnis der Maßnahmen ergab keinen Anlass zu weiteren Aktivitäten, d.h. es war kein zu hoher Verschleiß erkennbar, kein Schaden vorhanden, ...
M = Inspektion/Wartung erledigt, Mangel festgestellt Im Zuge der Maßnahmen wurde
- ein Mangel festgestellt, der durch eine Instandsetzungsmaßnahme zu beheben ist, d.h. es liegt bereits ein Schaden vor oder es bahnt sich ein Schaden an. In dieser Situation ist eine ggf. vorhandene Einschränkung der Nutzung an der Maschine zu kennzeichnen.
- Verschleiß festgestellt, der zukünftig regelmäßige Wartungsarbeiten erforderlich macht. Diese werden in den Instandhaltungsplan aufgenommen.
E = Inspektion/Wartung erledigt, Mangel festgestellt und behoben Die Instandsetzungsmaßnahme wurde durchgeführt und die Maschine ist wieder in vollem Umfang betriebsbereit.
K = keine Wartung durchgeführt (seit letzter Wartung keine Nutzung)

Inhalt Instandhaltungsplan und - nachweis: Formular Instandhaltungsplan und - nachweis, Instandhaltungsplan und - nachweis am Beispiel einer Drehmaschine.

Hinweise zum Instandhaltungsplan und - nachweis: Umfangreiche und komplexe Instandhaltungsmaßnahmen sollten in Inspektions-, Wartungs- oder Instandsetzungsanweisungen, bezogen auf die jeweilige Maschine, detailliert festgelegt werden.Wird ein wesentlicher Mangel festgestellt, muss dieser in einem Wartungsbericht festgehalten werden, um (besonders im Garantie- bzw. Gewährleistungszeitraum) einen dokumentierten - nachweis in Händen zu halten. Mit diesem Plan kann maschinenbezogen eine vorbeugende Instandhaltung (Inspektions- und Wartungsmaßnahmen) aufgebaut werden. Vorlage, Checkliste: Instandhaltungsplan und - nachweis